User manual SCOTSMAN FME24RLM SERVICE MANUAL

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Manual abstract: user guide SCOTSMAN FME24RLMSERVICE MANUAL

Detailed instructions for use are in the User's Guide.

[. . . ] TO THE OWNER OR USER: The service manual you are reading is intended to provide you, and the maintenance or service technician, with the information needed to install, start up, clean, maintain and service this ice system. Double System RL The is the freezer portion of a commercial ice machine. It is designed to be connected to the condensing section of a refrigeration system, specifically a supermarket system. Table of Contents FOR THE INSTALLER: Specifications · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 2 FOR THE INSTALLER · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 3 FOR THE ELECTRICIAN · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 4 FOR THE PLUMBER · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 5 FOR THE INSTALLER: Final Check List · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 6 INITIAL START UP · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 7 COMPONENT IDENTIFICATION · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 8 COMPONENT DESCRIPTION: Evaporator · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 9 CONTROL BOX: Components · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 10 ELECTRICAL SEQUENCE · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 11 OPERATION · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 12 OPERATION: Refrigeration · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 13 CLEANING and SANITATION · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 14 SENSOR MAINTENANCE · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 15 BEARING MAINTENANCE · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 16 AUGER MAINTENANCE · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 17 SERVICE DIAGNOSIS · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 18 SERVICE DIAGNOSIS · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 19 CONTROL SYSTEM DIAGNOSTICS · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 20 REMOVAL AND REPLACEMENT · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 21 REMOVAL AND REPLACEMENT: Bearing And Breaker · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 22 REMOVAL AND REPLACEMENT · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 23 REMOVAL AND REPLACEMENT · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 24 REMOVAL AND REPLACEMENT: Evaporator · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 25 REMOVAL AND REPLACEMENT: Gearmotor · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Page 26 This manual was printed on recycled paper, keep it for future reference. It marks a potential hazard. November 2000 Page 1 Double System RL BACK VIEW FOR THE INSTALLER: Specifications 15. 53" 3. 1" SUCTION LINE CONNECTION 7 8" LIQUID LINE CONNECTION 12" 20. 84" 9. 43" 5. 25" 3" 17. 8" 18. 8" 21. 66" ELECTRICAL INLET POTABLE WATER INLET 3/8" FLARE The machine is designed to fit a variety of Scotsman storage bins such as BH800 or SB480. Installation Limitations: The machine is designed for indoor installations only. [. . . ] After 12 of the sanitizer solution has been added to the reservoir, and the reservoir is nearly empty, switch the master switch OFF. Drain the reservoir and thoroughly wash the interior of the reservoir and cover with sanitizer solution. Continue ice making for at least 15 minutes, to flush out any cleaning solution. Add warm water to the ice storage bin and thoroughly wash and rinse all surfaces within the bin. Sanitize the bin interior by washing the interior of the bin with the balance of the sanitizer solution. Slowly pour the cleaning solution into the water reservoir until it is full. As the ice maker begins to use water from the reservoir, continue to add more cleaning solution to maintain a full reservoir. After all of the cleaning solution has been added to the reservoir, and the reservoir is nearly empty, switch the master switch to OFF. November 2000 Page 14 SENSOR MAINTENANCE 1. The bin control uses devices that sense light, therefore they must be kept clean enough so that they can "see". At least twice a year, remove the bin control sensors from the base of the ice chute, and wipe the inside clean, as illustrated. SLIDE ICE LEVEL CONTROLS OUT OF CHUTE Double System RL 2. The ice machine senses water level by a probe located in the water reservoir. At least twice a year, the probe should be removed from the reservoir, and the tip wiped clean of mineral build-up. CLEAN THE ICE LEVEL CONTROL SENSORS Clean the Probe's Tip with ice machine cleaner and a clean, soft cloth. November 2000 Page 15 Double System RL BEARING MAINTENANCE The top bearing in the breaker should also be checked at least two times per year. Check the breaker bearing by: ·unscrewing the auger stud Auger Stud ·removing the ice chute cover Chute Cover Cap Screw ·unscrewing the ice sweep Ice Sweep Inspect the bearing. If grease is needed the bearing and breaker should be removed to check the action of the bearing. To remove the breaker take out all four allen head cap screws and pull the breaker off the auger and evaporator. If the bearing only needs grease, inject grease into the bearing using Scotsman grease needle pn 02-3559-01 and Scotsman bearing grease cartridge, pn A36808-001. Grease Needle, part number 02-3559-01. ·removing the water shed and the breaker cover (left hand thread) Breaker Cover Off Reverse to reassemble. November 2000 Page 16 AUGER MAINTENANCE In some installations the water supply to the ice maker will be so concentrated with dissolved minerals, (such as calcium carbonate) that as ice is made, the evaporator and auger become coated with those minerals, requiring a more frequent cleaning than twice per year. If in doubt about the condition of the evaporator and auger, the auger can be removed so the parts can be inspected. Note: Water filters can filter out suspended solids, but not dissolved solids. Check with a water treatment specialist regarding water treatment. Note: Flaker Components Shown, Nugget Components are Similar Double System RL Switch off electrical power, and shut off the water supply. For more information on removal of these parts, see REMOVAL AND REPLACEMENT. Allow the auger to dry, the stainless steel of the auger and evaporator must be clean and bright. [. . . ] Pull or drive out the lower half of the water seal. WATER SEAL RETAINING RING PLACE FOOD GRADE SEALANT HERE November 2000 Page 24 REMOVAL AND REPLACEMENT: Evaporator To Replace the Evaporator: (Assuming all the steps for removal of the thrust bearing, breaker, auger, and water seal have been performed. ) 1. Shut the hand valves in the liquid and suction lines to the evaporator being serviced; then discharge the refrigerant. Unsweat the refrigerant connections: a) At the thermostatic expansion valve outlet. CAUTION Double System RL To Reassemble the Evaporator and Auger 1. [. . . ]

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